PVC塑料顆粒料透明料的注塑工藝及注意事項

　　由於PVC塑料（liào）顆粒料透明料具有透明度（dù）高，穩定性好，耐候性好等優點，因而普遍（biàn）用於玩具（jù）、日常生活（huó）用品、汽（qì）車（chē）配（pèi）件、型材等方麵。這些（xiē）塑（sù）料製品（pǐn）的外表質量要（yào）求非常嚴格，不能有任何（hé）斑紋、氣孔、泛白、霧（wù）暈、黑點、變色、光澤不（bú）佳等缺（quē）陷，因此在整個注塑過程中（zhōng）對原料、設備、模具都有非常嚴格以及特殊的要求（qiú）。

　　一、PVC塑（sù）料顆粒料（liào）透明料的準備與枯燥     

　　由於在塑料（liào）中含有任何一點雜質，都有可能影響產品（pǐn）的透明（míng）度（dù），因而和貯（zhù）存、運輸、加料過程中，必需留意密封，保證PVC塑料顆粒料透明料潔淨。

　　 二（èr）、機筒、螺杆及其附件的清潔

　　為了避免PVC塑料顆粒料透明料汙染和在螺杆及附件凹陷處存有雜質，特別熱穩定性差的樹脂存在，因而在運用前、停機後都應用螺（luó）杆清洗劑清洗潔淨各件，使（shǐ）其不得（dé）粘有雜質。

　　三、產品設計和模具設（shè）計上應要留意以下幾點：

　　1、產品盡量不要有尖角或突變，厚度力（lì）圖變化不（bú）大，以避免呈現PVC降解（jiě）蛻變。

　　2、模具應有10度以上的拔模斜度（dù），預留約0.5%的收縮量（liàng）。

　　3、模具溫度應有冷卻水控製安裝，使模溫能（néng）在30℃~60℃之間可控。

　　4、模具應（yīng）外表光亮、鍍鉻防腐蝕。

　　PVC是熱敏性材料，其注塑成型工藝性較差，緣由是過（guò）高的熔膠溫度或過長的受（shòu）熱時間很容易使PVC合成，因而控製熔融溫度是注塑PVC產品的關鍵。

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