pvc膠料注塑製品（pǐn）為什麽會（huì）產生氣泡（pào）?

       1、成型條件（jiàn）控製不（bú）當

       許多注塑工藝參數對pvc膠料注塑製品氣泡（pào）的產生都有直接的影響。如注射壓（yā）力（lì）太低，注射速度（dù）太快，注射時間和周（zhōu）期太短、加料量過多和過少、保壓不足、冷卻不（bú）均（jun1）勻或冷卻不足以及料溫（wēn）和模溫控製不當，都會引起塑件內產生氣泡。

       特別（bié）是高（gāo）速注射（shè）時，模具內的氣體來不及排出，導致熔料內殘（cán）留過多的（de）氣體。對此，應適當降低注（zhù）射速度。不過，如果速度太低，注射壓力則難（nán）以將熔料內的氣體排盡，很容易產生氣泡、凹陷和欠（qiàn）注。因此，調整注（zhù）射速（sù）度（dù）和壓力（lì）時（shí）應特別慎重。

       2、模具缺陷（xiàn）

       如果模具的（de）澆口位（wèi）置不正確或澆口的截麵太小，主（zhǔ）流道（dào）和（hé）分流道長而狹窄，流（liú）道內（nèi）有儲氣死角或模（mó）具排氣不良，都會引起氣泡及真空泡。因此，pvc膠料注塑製品氣泡應首先確定模（mó）具缺陷是否（fǒu）是產生氣泡或真空泡的主要原因（yīn）。然（rán）後，針對具體情況，調整模具的結構參數，特別是澆口的位置（zhì）應設置在塑件的厚壁（bì）處。

       3、原料不（bú）符合使用要求

       如果pvc膠料成型原料中水分含量超標，料粒太（tài）細或大小不均，都會使塑件產生氣泡及真空泡，對此，應分別采（cǎi）用預幹燥原料、篩除細料等方（fāng）法來解決。

  本文出自廣東順德99久久亚洲综合精品成人网塑料有限公司，轉載（zǎi）請（qǐng）注明出處！更多99久久亚洲综合精品成人网改性PVC塑料相關資訊（xùn）請點擊（jī）：http://www.5200pay.com/，熱線電話：400-660-1138！