改性PVC塑料顆粒（lì）生產中影（yǐng）響到成型結果的原因

       改性PVC塑料顆粒成型質量的好壞直（zhí）接影響到擠出機的擠出速度、工（gōng）藝參數和型材產品質量的優劣，進（jìn）而影響到改性PVC塑料顆粒最終的性能，所以在生產過程（chéng）中要嚴格控製改性PVC塑料顆粒這一成型工藝過（guò）程（chéng）。改性PVC塑料顆粒擁有優良的耐腐蝕、耐（nài）牢固、耐老化（huà）性能，與大部分增塑劑的混合性好，可以大幅度（dù）轉變材料的力學性能。下麵介紹一下改性PVC塑料（liào）顆粒在生產中影響到成型結果的原因：

       1、在混合過程中，物料在機內高速摩擦生熱，所以對溫度的把控很重要，通常溫度控製需要做（zuò）到以下三點：一（yī）是PVC樹脂和添加（jiā）劑放入混合機後（hòu），要馬上攪拌，利用其摩（mó）擦（cā）升溫（wēn），當溫度達到120℃左右時就可以排料到冷混機內；二是熱料在冷混機內混合，當溫度低於45℃時才可以打開（kāi）冷混機閘門放料（liào）；三是一定要保證冷卻水溫度在15℃以下。

       2、改性PVC塑料（liào）顆粒在混（hún）合過程中經曆的密度變化、均化及部分凝（níng）膠化等過（guò）程，均需要一定時間來完成。物料熔融時（shí）間變長，溫度（dù）會升得過（guò）高，容易（yì）造（zào）成物料的（de）分解變色，製品品質變差；混合（hé）時間過短，會使擠出加工越來越困難，所（suǒ）以對時間的把控要非常精準，此時（shí）影響到混合（hé）料成型品質的重要因素。

       3、改性PVC塑料顆粒的（de）成分較多，選擇合理的加料順序也很重要。所選擇的加料順序應有助於助劑作用的發揮，防（fáng）止助劑的不良協同效應，還要有助於提升分散速度。比如助劑ACR易吸附穩定劑和液體助劑，影響到其穩定效果和塑化（huà）效果，所以應（yīng）在穩定劑之（zhī）後加入。

       4、若加入外潤滑劑過早，則其會覆蓋（gài）在改性PVC塑料顆（kē）粒外層（céng），影（yǐng）響改性PVC塑料顆粒的（de）重新組合，從而降低致密程度、均化程度（dù）和凝膠化速度，因此外潤滑（huá）劑一（yī）般在（zài）混合的後（hòu）期加入。

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