改性PVC透明片（piàn）材生產的工藝情況以及處理措施

       改性PVC壓延（yán）透明（míng）片是（shì）硬質PVC主（zhǔ）要品種的一個，一般選用錐形雙螺杆擠出生產，在生產過程中通常遇到的情況是：氣泡（pào）、晶點比較多、片材顏色發黃等情況。

       1.顏色發黃情況

       ①.改性PVC自身穩定差

       如果（guǒ）是剛換的改性PVC塑料（liào）廠家，可能是PVC自身穩定差（chà），可以更改PVC試一下（xià）。但是，即便是一直在用的品牌PVC，也會有可能是改性PVC塑料（liào）自身導（dǎo）致（zhì）的，因為即便同一廠家生產的PVC，不同的批次，質量也是有（yǒu）可能會出現差異 。

       ②.穩定劑不足（zú）

       ③.溫（wēn）控儀出情況

       顯示溫度比實際上低，溫度過高會（huì）導致PVC分解，變黃。這時（shí）候就需要重新檢查較準溫控儀 。

       2.片材有小氣泡

       ①.PVC原材料中水分過多（duō）時：如在夏季的陰雨天，原材料返潮，即有可能水份在機筒中無法充分的排出，受熱膨脹，之後在片材中形成氣泡 。

       ②.此外助劑也是有可能含水分過高。

       綜上所述，處理措施可以（yǐ）選用（yòng）：適當延長熱混機的混合時間，並采用冷卻混合機，能夠有效的 除去原材料的水分 。

       3.片材中晶點數超標，也稱為魚眼

       晶點（diǎn）造（zào）成的因素通常（cháng）是一（yī）些PVC塑料顆粒不塑化，或是塑化不好。

       造成因素有：PVC塑料自身的質（zhì）量不好。在沒有更換PVC塑料（liào）的情況下，處理措施為：

       ①.合理延長混合時間和增強混料溫度，增進助劑的吸收。而且選用高品質的混合機組，混（hún）合機組對物料（liào）的預塑化效果（guǒ），是不可替代的（de）。

       ②.混合好的原材料能夠置放半天或是一天，讓其熟化，再采用 。

       ③.能夠合理增強（qiáng）機筒的設（shè）定溫度，擴大螺杆轉速，增加機頭壓力等方麵，進一步提（tí）升塑化性能 。

       ④.在配方方麵，選（xuǎn）擇合適的助劑以及助劑使用量一定要謹慎，當前助劑市場比較混亂，產品質量差異較大，要慎重選擇，在價格和性能上尋找一個不錯的平衡點 。

       總概，要綜合（hé）考慮到上述各種因素，選擇最好的解決方案。有一些處理措施具（jù）有矛盾關係，如增強溫度有可能引起片材變黃，加多穩定劑有可能導致成本（běn）增加等。

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