選對改性塑（sù）料顆粒（lì）配方（fāng）降低成本

       一、樹（shù）脂的選擇

       （1）樹脂品種的選擇

       樹脂的選擇要與改性目的性能最貼近的（de）品種，這樣做（zuò）的好處（chù）是能夠節約助劑的加入量， 以降低製做成本和減（jiǎn）少工藝流程。

       （2）樹脂流動性（xìng）的選擇
        配方中各種（zhǒng）塑化材料的黏度要貼（tiē）近，以確保加工流動性。對於黏度相差懸殊的材料，需加過渡料，以減小粘度（dù）梯度。

       （3）改性（xìng）塑料（liào）分為（wéi）高流動性塑料、低流動性塑料和不（bú）流動性塑料

       不（bú）同的生產加工方法所要用的流動性不同，所以牌號分（fèn）為注塑級、擠出（chū）級、吹塑級、壓延級等。不（bú）同的改（gǎi）性目的要求流動性也不同，如高填充要求流動性好。

       （4）樹脂對助劑的選擇性

       如PPS不能添加含鉛和含銅助劑，PC不能用三（sān）氧化銻，因為這些都會導（dǎo）致解聚。同時，助劑的酸堿性，應與樹脂的（de）酸堿性要相同，否則的（de）話會起兩者的反應。

       二、助劑的選擇

       （1）按要求達到的目的選（xuǎn）用助劑

       助劑的具體選擇範圍：增韌、增強、阻燃、抗靜電、導電、導熱、耐熱、透明、耐磨、絕緣（yuán）。

       （2）助劑對樹脂有著（zhe）選擇性

       （3）助劑的表麵處理

       三、助劑的合理添加量

       （1）有的（de）助劑添加量越多越好

       （2）有的助（zhù）劑添加量（liàng）有最佳值

       四、助劑（jì）與其它組分關係（xì）

       （1）協（xié）同作用

       （2）對抗作用

       五（wǔ）、配（pèi）方各組分混合要均勻

       （1）有些組（zǔ）分要分批添加（jiā）

       （2）合（hé）理排布投料順序

       六、配（pèi）方對其它性（xìng）能的不良影響

       所設計的配方應該不劣化或最小限定地影響樹脂的基本物理機械性能，最基（jī）本要保留原先的性能，最好是能夠順（shùn）帶提升原樹脂的一些性能。但存在的客觀事實是，任何（hé）事物都有著兩麵（miàn）性，在改進（jìn）某（mǒu）一性能（néng）時，很有可能會降低別的（de）性能（néng），可謂顧此（cǐ）失彼，所以在設計配方（fāng）時，一定要全方（fāng）位考慮，盡量不影響其它性能。

       經常受影響的性能：

       （1）衝擊性

       （2）透明性

       （3）顏色（sè）性

       （4）其它性（xìng）能

       七、配方（fāng）應具備可加工性

       配方要確保適當的可加工性能，以確保產品的（de）成（chéng）型，並對加工設備與使用（yòng）環境無不良影響。

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